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中国MDI的研发始于20世纪60年代初期。2007年以来，国内聚合MDI出口量迅猛增长，特别在2014年突飞猛进，中国逐步成为全球主要的MDI出口国。根据隆众统计数据显示，2015年国内MDI增幅14.81%，主因重庆BASF40万吨/年装置扩产并试车成功，2017年因联合二期24万吨/年母液装置投产，国内MDI装置产能增幅9.03%，2021年万华阳台50万吨/年装置扩产，截至2021年一季度，国内MDI增幅14.37%。目前中国已投产的MDI装置集中在中国东部山东烟台和上海、浙江。万华己将根据地由山东转至宁波大榭岛，一方面是配合产能增加需要，另一方面拓展地理层面上的供应优化，通过新生产基地来增强华东和华南地区的供应，扩大客户群，由此可见万华与科思创、BASF等外企的正面竞争将越发激烈。TPU具有强度高、弹性高、耐磨性好和屈挠性优异等优良机械性能。江苏TPU EV89AT9

TPU的用途用：TPU复合面料做成的冲锋衣，看上去硬朗，很高大上；摸上去有柔滑、细腻的亲肤感；穿上能够明显感受到透气、防风、防水、且耐用等特点。既能满足登山、探险爱好者的保暖、防晒需求，又能保证人体排汗排湿的透气、透湿需求。TPU的用途不仅有服饰这一应用。因为它具有硬度范围宽（60HA-85HD）、耐磨、耐油、透明、弹性好等特点，而且被公认为是绿色环保、性能优异的新型高分子材料，所以与TPU相关的新技术、新产品及新用途不断被开发并投入市场。在管材、薄膜和片材、线缆、汽车、建筑、医药卫生、运动休闲以及鞋、包等功能性户外装备等几乎各行各业，都能看到TPU的影子，发展前景一片光明。江苏TPU EV89AT9TPU具有优异的弹性和回弹性，它非常适用于需要经常弯曲和变形的应用，例如运动鞋、弹性带等。

随着我国对节能、环保和可持续发展的重视程度不断提高，新材料行业的发展将成为推动材料工业转型升级的重要力量。作为一种弹性体制造材料，TPU在国家战略性新兴产业中具有重要地位，并受到了相关产业政策的积极支持。近年来，我国TPU行业在自主创新能力方面取得了明显的进展，一些关键技术水平已接近国际先进水平，如双螺杆反应挤出技术等。然而，整个行业的技术水平仍有提高的空间。在未来，我们应该继续加大研发投入，提高技术创新能力，提升产品质量和性能，使TPU在更多的应用领域发挥作用。此外，我们还应积极加强与其他国家和地区的合作与交流，吸取国际先进经验和技术，加快TPU行业的发展。总之，TPU作为一种重要的弹性体制造材料，在我国的发展前景广阔。我们应该充分利用国家政策的支持，加大技术创新力度，推动TPU行业的升级和发展，为我国的节能环保产业做出更大贡献。

由于TPU具有酯基，因此具有较高的吸水性，暴露在空气中时会吸收空气中的水分。特别是聚醚型TPU比聚酯型TPU的吸湿速度更快，吸湿量可高达1.5%。吸湿后的TPU在加工过程中可能会产生气泡，因此在加工之前必须将其除湿。此外，吸湿会导致TPU的拉伸强度和伸长率下降。实验表明，当TPU吸湿量达到0.182%时，拉伸强度可能下降高达30%。尽管吸收的水并没有引起降解，而只是起到增塑作用，但它会明显影响材料的性能。为了恢复TPU的性能，可以采取加热除湿的方法。加热可以帮助去除吸收的水分，从而减少气泡的产生并恢复材料的拉伸性能。在实际生产和加工过程中，控制TPU的吸湿是非常重要的。过高的吸湿会影响材料的加工性能和成熟产品的质量。因此，在存储和加工TPU时，需要采取适当的措施来防止其吸湿，例如密封存储、湿度控制等。同时，对于已经吸湿的TPU，及时除湿处理是必不可少的，以确保材料的性能和加工质量。通过有效管理TPU的吸湿问题，可以提高生产效率并确保产品的质量稳定性。TPU耐寒性突出，其玻璃态转变温度比较低，在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。

TPU（热塑性聚氨酯）的回弹性是指材料在受力后恢复原状的能力，通常用回弹率或回弹速度来描述。回弹性是衡量材料弹性和形变能力的重要指标，对于各种应用领域的材料选择和设计都至关重要。在不同温度下，TPU的回弹性会受到温度影响而发生变化，以下是关于TPU回弹性与不同温度的关系的更详细探讨：1.低温下的回弹性：在低温环境下，TPU的回弹性通常会降低。这是因为低温会使TPU变得更加脆性，分子活动减缓，导致材料的弹性模量增加，回弹性下降。在极端低温条件下，TPU甚至可能出现冷冻脆性，导致材料失去弹性和回弹性。2.常温下的回弹性：在常温下，TPU通常表现出良好的回弹性能。TPU的分子结构在室温下能够保持一定的柔韧性和弹性，使得材料在受力后能够快速恢复原状。这种回弹性能使得TPU在各种应用中得到广泛应用，如鞋底、密封件等领域。3.高温下的回弹性：在高温环境下，TPU的回弹性可能会受到影响。高温会促使TPU分子结构发生变化，硬段和软段之间的相互作用可能会减弱，导致材料的弹性模量降低，回弹性也可能会下降。在极端高温条件下，TPU可能会软化甚至熔化，导致其失去回弹性。TPU薄膜在智能穿戴设备中有所应用，如智能手环、智能手表等设备的表带和表壳。浙江医疗级别TPU

TPU以其多样性和优势被广泛应用于各个领域。例如线缆、鞋类、运动器材、电子产品、医疗器械等。江苏TPU EV89AT9

无机类阻燃剂主要有含铝、硼、硅、镁、钛等元素的无机化合物。无机类阻燃剂的阻燃机制主要是以降低TPU燃烧时所产生的热量或是提高碳层强度和隔热效果的途径来达到阻燃的目的。无机阻燃剂可研磨成粉末或本身就是纳米尺寸，它们通过表面改性后可以与TPU树脂混合，在TPU基体材料燃烧时有的会发生复杂的化学反应。如常用的无机阻燃剂氢氧化铝，当TPU燃烧时，氢氧化铝分子中的结晶水会释放出来，形成水蒸气，降低氧气浓度，同时吸收热量。氢氧化铝脱水后生成氧化铝颗粒物也会和高分子材料燃烧所生成的碳结合，形成坚固复合碳层，隔绝氧气，使内部高分子难以继续燃烧。近年来，除了传统的无机阻燃剂，大量的新型无机阻燃剂被科研工作者陆续开发出来用于TPU阻燃。无机阻燃剂添加到TPU中除了具有强化碳层和催化成碳的功效之外，一些含特殊金属离子的无机化合物还同时具有很好的抑烟效果，在环保方面有其优势，因此也是越来越被人们所关注，但无机粒子与有机高分子TPU的相容性并不好，添加量一般都比较低，大量添加则会损伤TPU的力学性能。江苏TPU EV89AT9

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